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热镀锌与冷镀锌(电镀锌)工艺有什么区别?

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热镀锌与冷镀锌(电镀锌)工艺有什么区别?

发布日期:2020-10-10 作者:贵州热镀锌管 点击:

    贵州热镀锌管的镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。应用较多主要是热镀锌和冷镀锌(电镀锌)。


    热镀锌


    现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展。


    冷镀锌


    冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌板,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。


贵州热镀锌管



    技术标准采用美国ASTM B695-2000及军用C-81562机械镀锌技术标准。


    热镀锌与冷镀锌(电镀锌)的区别

 

    1、原理不同


    热镀锌:原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。


    各种镀锌解读:热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌


    冷镀锌:原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里,连接电解设备后,在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。


    2、所需设备不同


    热镀锌:酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。


    冷镀锌:电解设备。


    3、性能及优点不同


    电镀锌通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌:持久耐用防腐,标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有极佳的耐用性;镀层的韧性强,热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构,这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。


   冷镀锌:具有较好的环保性能。绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂,而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量,降低干燥能耗,有利于环境保护。


    4、应用不同


    热镀锌:由于具有良好的防腐性能,热镀锌被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。


    冷镀锌:冷镀锌是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。


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